去除壓鑄件的飛邊毛刺企業(yè)需要投入大量的人力物力，毛刺工人數(shù)是壓鑄工人數(shù)的1～2倍，人工成本高。毛刺生產(chǎn)現(xiàn)場灰塵大，噪聲高，現(xiàn)代的年輕人又不愿意從事這種工種，企業(yè)招工困難。自動化去毛刺能大幅度降低人工成本，也是未來的發(fā)展方向。但自動化去毛刺對鑄件的一致性，對于毛刺的標準提出了更高的要求：未去除毛刺時壓鑄件毛刺的類型，厚度，長度；去除毛刺后的鑄件外觀標準。對于模具的分型面的間隙，鑄件冷卻時收縮變形導(dǎo)致的尺寸波動如果超過加工中心，機器人識別范圍，造成停機，損傷鑄件，損傷刀具，去毛刺的效果達不到設(shè)計要求。

鋁合金壓鑄件會產(chǎn)生的的毛刺

    壓鑄件產(chǎn)生毛刺的原因貫穿于壓鑄的3大要素中：壓鑄機，壓鑄模，壓鑄工藝。壓鑄工藝方面，模具溫度，鋁液溫度過高，鑄造壓力過大都可能產(chǎn)生毛刺；壓鑄機方面，鎖模力不足，模板變形也會產(chǎn)生毛刺；壓鑄模方面，模具的分型面，抽芯銷，頂桿孔的的制造精度不夠都會產(chǎn)生毛刺。

     對于壓鑄件去毛刺的自動化處理，專業(yè)的設(shè)備提供商昕凱數(shù)控就是一個很好的選擇。我們開發(fā)了一系列高效的去毛刺機，可以精確地去除各種壓鑄件上的毛刺和披鋒。這些機器采用先進的數(shù)控系統(tǒng)和刀具，并具有自動化程度高、操作簡單、處理速度快、處理效果穩(wěn)定等特點。

    壓鑄件去毛刺言而總之，壓鑄件傳統(tǒng)的處理工藝包括手工去毛刺、機械去毛刺和溶劑清洗。這些方法各有優(yōu)劣，適用于不同的生產(chǎn)規(guī)模和要求。隨著科技的進步，自動化設(shè)備的發(fā)展為壓鑄件處理工藝帶來了新的可能性。